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自古以來,人們就在許多行業的產品生產過程中使用熱處理工藝,這是一種通過加熱、保溫和冷卻獲得預期組織和性能的金屬熱處理工藝。它在現代不銹鋼產品加工中也有重要應用。那么,不銹鋼加工的熱處理有哪些問題呢?
1.加熱時不銹鋼脫碳:
(1)降低碳濃度的主要因素是表面碳與空氣中的氫、氧、二氧化碳發生反應。
②脫碳鋼淬火后的表面容易導致疲勞強度、耐磨性和表面硬度降低,參與拉應力形成表面網狀裂紋。
③氧化是指鋼在加熱過程中,表面的鐵和合金與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發生反應,形成氧化膜。
⑥高溫工件氧化后,尺寸精度和表面光亮度會降低,氧化膜和淬透性差,容易出現淬火點。
2.過熱現象:零件機械性能下降,是由于其在熱處理過程中過熱所致,因此很容易導致奧氏體晶粒粗大。
3.過燒現象:
①工作中避免過燒,因為一旦發生組織,只能報廢,無法恢復。
②加熱溫度過高導致奧氏體不銹鋼板晶粒粗大,晶界局部熔化或氧化導致晶界弱化。過燒會導致鋼的性能惡化,淬火時會出現裂紋。
4.氫脆現象:強度高的不銹鋼板在富氫氣氛中加熱時,塑性和韌性會降低,避免了氫脆可以通過除氫或真空、惰氫或低氫加熱。
以上是不銹鋼加工熱處理的介紹。未來,如果不銹鋼加工行業發展越來越好,就要特別認真對待脫碳、過熱、過熱、氫脆四個方面,及時發現和解決,以免影響成品的生產和質量。