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自古以來，人們就在許多行業的產品生產過程中使用熱處理工藝，這是一種通過加熱、保溫和冷卻獲得預期組織和性能的金屬熱處理工藝。它在現代不銹鋼產品加工中也有重要應用。那么，不銹鋼加工的熱處理有哪些問題呢？
1.加熱時不銹鋼脫碳:
(1)降低碳濃度的主要因素是表面碳與空氣中的氫、氧、二氧化碳發生反應。
②脫碳鋼淬火后的表面容易導致疲勞強度、耐磨性和表面硬度降低，參與拉應力形成表面網狀裂紋。
③氧化是指鋼在加熱過程中，表面的鐵和合金與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發生反應，形成氧化膜。
⑥高溫工件氧化后，尺寸精度和表面光亮度會降低，氧化膜和淬透性差，容易出現淬火點。
2.過熱現象：零件機械性能下降，是由于其在熱處理過程中過熱所致，因此很容易導致奧氏體晶粒粗大。
3.過燒現象：
①工作中避免過燒，因為一旦發生組織，只能報廢，無法恢復。
②加熱溫度過高導致奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，晶界局部熔化或氧化導致晶界弱化。過燒會導致鋼的性能惡化，淬火時會出現裂紋。
4.氫脆現象:強度高的不銹鋼板在富氫氣氛中加熱時，塑性和韌性會降低，避免了氫脆可以通過除氫或真空、惰氫或低氫加熱。
以上是不銹鋼加工熱處理的介紹。未來，如果不銹鋼加工行業發展越來越好，就要特別認真對待脫碳、過熱、過熱、氫脆四個方面，及時發現和解決，以免影響成品的生產和質量。
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